余料利用的最大化——SWOOD Nesting
日期：2023-07-11 11:58:29 发布者: ICT-Ben 浏览次数：次
木工家具产品生产过程中，需要从大板上切割出各种零部件来拼装成型产品。可以说只要是设计家具定制生产的企业，就离不开拼版开料这一步。于是如何优化拼版，提高板件利用率，便成为了木工行业的重要课题。
前言：木工家具产品生产过程中，需要从大板上切割出各种零部件来拼装成型产品。可以说只要是设计家具定制生产的企业，就离不开拼版开料这一步。于是如何优化拼版，提高板件利用率，便成为了木工行业的重要课题。而其中如何提高余料的利用率又是这个课题中的重点之一。
问题：工厂在拼版开料时，经常会遇到在大板上切割完项目所需的零件后，剩下大块的优质余料，而一般的处理这些大块余料的方法，就是扔进仓库，等待人工再次计算开料。这样不仅会导致余料堆积，增加仓库风险，而且人工计算也容易出错导致余料报废。
那么如何能有效的应对以上问题呢？
SWOOD Nesting给到了我们一个出色的解决方案。
在最新的SWOOD 2023当中，Nesting可以自动识别在当前拼版开料后产生的剩余材料。我们也可以在模拟加工的功能中，观察到Nesting可以自动将计算后的余料进行切割。(见图A、B)
（图A）
（图B）
在确认Nesting拼版下料的排版结果是我们想要的之后，我们就可以点击Report将生产数据导出。我们就可以在左边方框中找到余料的XML格式文件。(见图C)
（图C）
之后返回Nesting页面，在板件库中导入刚刚的XML文件就可以得到我们想要的余料的信息，不需要我们进行手工信息的输入。(见图D)
（图D）
之后我们可以在导入的板件库中调整优先级，就可以再下次进行拼版优化的时候优先使用余料开料。(见图E、F)
（图E）
（图F）
结论：这一切的操作都是在SOLIDWORKS+SWOOD当中完成的，不需要我们打开另外的软件进行二次操作，最大程度上保证了我们数据的一致性和正确率。同时SWOOD的自动排料、手动排版功能，还可以使板材利用率达到最优化，最大程度的减少废料产生。
问题：工厂在拼版开料时，经常会遇到在大板上切割完项目所需的零件后，剩下大块的优质余料，而一般的处理这些大块余料的方法，就是扔进仓库，等待人工再次计算开料。这样不仅会导致余料堆积，增加仓库风险，而且人工计算也容易出错导致余料报废。
那么如何能有效的应对以上问题呢？
SWOOD Nesting给到了我们一个出色的解决方案。
在最新的SWOOD 2023当中，Nesting可以自动识别在当前拼版开料后产生的剩余材料。我们也可以在模拟加工的功能中，观察到Nesting可以自动将计算后的余料进行切割。(见图A、B)
（图A）
（图B）
在确认Nesting拼版下料的排版结果是我们想要的之后，我们就可以点击Report将生产数据导出。我们就可以在左边方框中找到余料的XML格式文件。(见图C)
（图C）
之后返回Nesting页面，在板件库中导入刚刚的XML文件就可以得到我们想要的余料的信息，不需要我们进行手工信息的输入。(见图D)
（图D）
之后我们可以在导入的板件库中调整优先级，就可以再下次进行拼版优化的时候优先使用余料开料。(见图E、F)
（图E）
（图F）
结论：这一切的操作都是在SOLIDWORKS+SWOOD当中完成的，不需要我们打开另外的软件进行二次操作，最大程度上保证了我们数据的一致性和正确率。同时SWOOD的自动排料、手动排版功能，还可以使板材利用率达到最优化，最大程度的减少废料产生。
